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公司三项QC小组运动效果喜获江西省质量协会奖项
7月26日至29日 ，江西省第四十二次质量治理小组代表大会在抚州举行。经由4天的强烈角逐 ，专家评委现场打分评选 ，公司选送的粉末事业部开源节约QC小组《提高WC粉末生产历程金属实收率》和攀缘者QC小组《降低碳化钨返工率》喜获二等奖 ，合金事业部开拓先锋QC小组《降低精磨工具棒缺口率》获得三等奖。
在碳化钨粉生产历程中 ，由于装备缺陷和人为操作造成物料损失严重 ，金属实收率只有99.10%。粉末事业部开源节约QC小组通过数据剖析及现场视察剖析 ，小组成员判断“生产各历程爆发扬尘严重”、“自检取样量未划定重量”和“发出客户样品未计入产出”是导致金属实收率低主要因素。针对三个要因 ，该QC小组成员起劲寻找解决步伐。通过改善装备缺陷 ，增强扬尘源头治理 ，加装收尘装置 ，建设取样规则 ，实现了提高金属实收率0.1%的QC目的。
粉末事业部攀缘者QC小组《降低碳化钨返工率》 ，通过改善飞刀耐磨性及规范使用周期 ，修复破损犁刀 ，按期替换排空布袋 ，制订碳化操作标准 ，实现了粗细碳化钨返工率降低1%的QC目的。
2020年1-10月份 ，精磨工具棒缺口率达3.59%,造成生产本钱的极大铺张。合金事业部开拓先锋QC小组《降低精磨工具棒缺口率》效果通过优化特殊牌号及弯曲棒料切割工艺 ，完善送料方法装置与收料方法装置 ，引进“洗濯框”和规范员工操作等一系枚行动 ，实现了缺口率降低至2%以内的QC目的。
近年来 ，公司把开展QC小组运动与精益生产治理重点提案和QCC项目改善运动团结起来 ，起劲开展质量刷新和治理提升运动 ，以质量刷新增进提质增效 ，重视QC效果的推广与转化应用 ，将优异效果实时转化为生产力和竞争力 ，为公司赢取了优异的经济效益和社会效益。
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